热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶常见操作错误的系统有哪些问题？
1、不要启动设备之前，它已经达到工作温度。我们知道，时间就是金钱，等待系统达到工作温度每天可以感觉你是在浪费宝贵的几分钟。然而，有必要为单位来达到工作温度，以确保粘合剂具有所需的粘度。如果不这样做会产生问题与泵和其他内部零件，从而导致不稳定的工作条件和停机时间。
2、停止水箱过满！当热熔胶系统运行的粘合剂，它可以使整条生产线来了个急刹车，导致昂贵的停机时间。虽然过量填充胶机，以确保胶粘剂供应将持续较长时间，似乎像它可能是一个绝妙的主意，一旦粘接剂实际上是融化，这可能会导致不必要的溢出。这可能会造成严重的安全隐患为自己或其他运营商，以及设备损坏。
3、停止危险的保养习惯！定期维护过程应该包括清洁您的热熔胶系统。通过这个任务冲有时会导致运营商进入操作熔炉没有摆脱高压的位置。鉴于热粘合剂和高压的组合包括，消除了从系统中的压力的??风险是必要的，以确保安全清洁处理。
4、有没有普遍的配置。重要的是要知道，每个应用程序要求以避免缺陷的结合或穿线引起任一过量或缺乏粘接剂的确切参数。
5、请务必使用合适的粘合剂！要知道你的应用程序需要的粘合剂的类型是很重要的。使用热熔为你的产品可能会产生有缺陷的键合，甚至损坏材料。如果粘合剂不适合的热熔胶系统，常见的问题可包括一个不稳定的泵送速率由于不正确的粘度，堵塞的喷嘴由于碎片通过烧焦粘合剂，或该系统的完全停止形成，如果熔化的要求比更高系统的熔化速率。这就是我们进来！
